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王凯军:技术进步是产品化前提,物化技术可能会大行其道

时间: 2023-05-05 09:23

来源: 中国水网

作者: 王凯军


早期,国内环保企业对产品化的探索

从上世纪初开始,国内一些环保企业也开始了产品化的探索。如鹏鹞环保、合续环境等。

1、鹏鹞环保装备智能制造

鹏鹞环保“装配式”污水厂,企业用两年时间,投入上亿元建立环保装备智能化制造基地,并进行跨领域的合作,实现工业4.0生产。

鹏鹞环保采用PGMI系统,结合大数据、云计算、人工智能,实现“标准化、信息化、智能化”的制造过程,再把其他产品嫁接到生产平台上,实现了从“1”到“100”的产品标准化、服务智能化和装备集约化生产。经过大量资金研发投入后,整个生产车间用5个工人取代了50个工人,加工精度和生产效率均得到了质的飞跃,并形成了很好的企业效益。

“实际上在水务行业的‘史前时代’,我们就提出可以实现‘零工厂、零库存’的产品化生产”,王凯军指出,目前我国制造业的产能大量过剩,如果行业、企业之间可以利用某些企业突出的标准化、智能化制造能力,也许可以解决企业制造过程投入大、缺乏专业度的短板。

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鹏鹞环保标准化厂房

2、合续环境的铝合金装配式水厂

合续环境的装配式污水厂采用铝合金墙板和钢结构为主体装配而成,同时别出心裁的采用方形设计,紧凑立体,并且吨水占地率低。装配式水厂采用构件承插装配,建材级别表面质感,基材涂层多重防腐蚀,标准化的生产,工期短、效率高、质量有保障。(延伸阅读:如何打造爆款产品?合续科技的产品化思维

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合续环境装配式污水厂

同时王凯军指出,我国环保企业从国外引进技术进行产品化的过程中,也需要警惕一些成本核算等问题。他提到,曾经某环保企业引进了德国混凝土预制技术,在前期工作都完毕之后,发现产品运输距离在300km以内才能实现经济平衡,且必须要租用厂房和设备,大大的增加了成本,运距合理范围被限制在50km左右。因此可见,如果区域内只有单一项目,不能支承混凝土产品的标准化,产品的大面积推广存在限制。

王凯军表示,总体来说在现阶段,预处理产品、生物处理产品、沉淀分离产品、深度处理产品都可以采用标准化设计,实现工厂化生产、装配化施工、一体化的机电设备以及5D-BIM的信息化建设。

02功能的综合性是产品化的必由之路

“功能的集约化和综合化是产品化过程中的必由之路,是技术进步的表现”,王凯军表示,回看污水治理历史,从1914年左右开始的黑臭河道治理,到20世纪后半叶的富营养化治理,再到21世纪初开始用水回用解决水资源短缺问题,过程中处理工艺在不断的线性堆积,这种像串糖葫芦似的线性叠加,很难与产品化的过程相匹配。

目前,水务行业部分产品可以实现功能的综合性,如MBR工艺将沉淀和反应相结合,好氧颗粒污泥工艺将沉淀、除磷、脱碳、COD的去除相结合,“只有工艺实现了综合性,才能在产品中实现功能的集约,这是产品化的必由之路。”

清研环境和华益德的内嵌式二沉池

华益德的连续流好氧颗粒污泥、清研环境的RPIR工艺实现了沉淀和曝气的功能综合,王凯军表示,这两家企业的内嵌式二沉池,均是曝气与沉淀功能结合的成功案例,可以实现曝气沉淀一体化(不用二沉池),同时提供了沉淀产品模块。(延伸阅读:清研环境刘淑杰&史绪川:持续创新,建立创新技术产业化生态系统王凯军:连续流好氧颗粒污泥技术的突破与革新之路

鹏凯环境低碳型装配式污水处理系统

鹏凯环境的低碳型装配式污水处理系统,在更大程度上实现了功能的综合性:一是AO功能综合。外圈氧化沟精准分段曝气技术,实现AO工艺控制,添加MBBR填料,实现同步硝化反硝化;二是曝气沉淀功能综合。内圈沉淀区与好氧区的叠加使占地面积少,混合液自动回流,减少能耗;先进工艺设计实现稳定的好氧反硝化。三是侧流除磷技术。脱氮除磷单元分开,脱氮除磷效率高,解决了传统AAO工艺脱氮与除磷的矛盾。这三大功能综合在“鹏凯圆装配式污水厂”产品中,实现了五化:即产品标准化、设计智能化、生产自动化、管理数字化。(延伸阅读:如何拿回旁落的利润?看鹏凯以工艺价值定价的产品化之路

03技术进步是产品化的前提条件

王凯军指出,实际上,污水处理行业追求的目标跟奥运精神非常相近,奥运精神是“更快、更高、更强”,污水处理行业追求“更快的反应时间”达到池容更小、“更高的反应效率”达到更好的出水水质、“更强的反应功能”同时多种功能综合在一起。2021年,奥林匹克格言在“更快、更高、更强”之后再加入“更团结”,污水行业恰恰需要“更集约”,完全与奥运精神吻合。

从历史发展看,产品化是技术发展的必然选择

从历史发展看,在大型氧化塘时代、大型曝气池时代都不可能实现产品化,只有在流化床反应器时代之后才能实现产品化。

编辑: 李丹

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